炉胆的使用寿命与安装,炉工师傅的操作有直接的关系,只要安装到位,按规操作,就一定能达到炉胆使用的满意效果。
1. 炉胆的安装请严格按照炉胆安装使用说明书进行。
2. 炉胆安装完毕,将炉膛内的杂物清理干净.新炉胆开炉时下料务必轻放,不可将大铁块向炉胆里面扔,以免碰伤炉胆,安装完毕的新炉胆开 炉时,中频功率不要拉得太快,这样有利于炉胆与固定填充料的结合。
3. 使用过程中密切注意炉胆的变化,有情况及时处理。
4. 炉胆使用一定炉次后,炉胆壁变薄,当炉胆的壁厚即将小于一公分时,应停止使用,更换新炉胆。
炉胆更换操作：
1. 将中频内部清理干净，感应圈内无杂物，检查不漏水，炉底清理干净。
2. 混合填充料：用镁砂，石英砂，铝矾土均可。按粗粉30%，中粉35%，细粉35%比例混合，加2.5%-3.0%硼酸，混合均匀即可使用。无需加水。
3. 在感应圈内围上石棉布，保持平整。
4. 在炉底加填充料捣实（高度使炉胆内地面与 圈感应圈相平）。
5. 用双根员装绳将炉胆垂直吊起，吊装至感应圈内、
6. 使炉胆上下垂直安放在感应圈正中位置（如安装不正中将直接影响炉胆使用寿命）。
7. 在炉胆和感应圈中间装填填充料，一次3-5厘米，逐层捣实，直至炉口5-8厘米处，用水玻璃将炉胆口和填充料各刷一道，然后铸炉领。
8. 将炉领砂均匀地连结在炉胆上，用橡皮锤锤实（保证在开炉后不会开裂）。
9. 用炉领砂讲炉领筑起来。
